本线实现电池模组的自动生产工艺和Pack组装，整线由：电池单体处理、模块组装、模块焊接、模组组装、模块测试、立体缓存合库、Pack组装，高空物流线等组成。整线电池铺料均使用高空物流线自动分配送料，对应物料的高空物流线的工装下料位均配置自动上料设备。配置RFID自动打码，扫码功能，对整线生产过程中产生的数据，可实现数据的上传及下载。可根据系统内存储的每款品种的条码内容，确定每款模组的生产工艺。整线配置下单操作面板， 人工下单制定生产计划，可实现MES下单。整线配置操作看板可实时监测生产情况，人工操作工位均配置触摸屏及显示屏指示当前生产的模组的作业指导。
1、全过程载具、物料箱及产晶采用RFID智能识别。
2、分布式数据收集，管理，实现MES控制，是生产线信息化。
3、采用工业机器人重复定位精度：≤±0.1 mm，自由度：4轴／6轴。
4、电池来料与上道工序对接或从仓库配料，电池铺料采用高空物流线分配到各个工
站；Pack箱体、箱盖、做好的产品AVG小车输送。
5、所有生产设备均采用先进成熟的工艺设备，设备均采用自动控制系统，PC+PLC控
制，人机界面，可自动报警，故障停机，故障显示，对安全系统均有安全装置。
设备参数
1、产能：18650电芯，120ppm-240ppm定制；方形2714891 , 20-60ppm定制。
2、压缩空气≥0.5-0.7Mpa，厂房真空： －90Kpa-70Kpa o
3、设备运行稼动率≥92%，焊接合格率≥99.5%
4、暇涂颜色：客户定制。
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